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當(dāng)前位置：上海旭傳電子科技有限公司>>超聲波在線檢測設(shè)備>>圓柱坯件超聲波檢測>> 圓柱坯件超聲波檢測銅鑄坯超聲探傷儀
圓柱坯件超聲波檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵之處是耦合技術(shù)：超聲波探頭和工件表面間隔一定的距離,，中間充滿穩(wěn)定的耦合水，這就使得探頭幾乎不會有任何磨損,，并且在更換工件直徑規(guī)格的時候設(shè)備的調(diào)整時間也很短,。
這項技術(shù)也稱為射流技術(shù)，它設(shè)定了探頭和工件間的水層,。探頭和工件表面間的距離為幾十毫米(一般在30mm到70mm),，因此可以大大延長探頭的使用壽命。該系統(tǒng)使用的探頭是液浸式探頭,，而不是雙晶探頭,。
由于探頭靴需要因為工件直徑的變化而更換，所以可大大提高系統(tǒng)的檢測效率和檢測速度,。通過距離波幅校正曲線(DAC曲線)的方法,，所有不同深度的缺陷都可獲得一致的檢測靈敏度。
通過滑撬和/或輥輪機(jī)構(gòu)引導(dǎo)探頭靴沿工件表面運(yùn)動,，同時保持超聲波探頭和工件間的距離恒定,。為減小工件平直度偏差對于檢測的影響,，探頭架上設(shè)計安裝有一個框架聯(lián)軸節(jié)，從而使探頭基座能夠精確地貼合工件表面,，保證檢測精度的穩(wěn)定可靠,。
a)只使用直探頭檢測。被檢工件旋轉(zhuǎn),，探頭架直線移動,，實現(xiàn)超聲波檢測的全覆蓋。
b)用斜探頭檢測圓柱坯件的近表面缺陷,。
這可以用直探頭相對于工件表面傾斜一個角度來實現(xiàn),。考慮到工件表面的折射規(guī)律,，工件內(nèi)部通常采用 45°折射角,。為檢測工件內(nèi)部不同位置的近表缺陷，系統(tǒng)在圓周兩個方向上(順時針方向和逆時針方向)都能被聲波掃查,。
圓柱坯件超聲波檢測系統(tǒng)的探頭架可采用兩種不同的布置方式：即探頭全部都安裝在一個探頭架內(nèi),，或者將探頭平均分布在整個工件長度上。
這兩種方式的選取取決于工件直徑,、工件端頭情況和工件的平直度等,。如果工件的端頭齊整、直徑比較小并且平直度較好的情況,，適合采用一個探頭架帶多探頭的配置,。對于端部粗糙的鋁鑄坯件等，則需要采用第二種配置,，即將探頭平均分布在整個工件長度上,。
在這種情況下，每個探頭覆蓋工件的一定區(qū)域,，最終實現(xiàn)工件全體的檢測,。 不管采用上述哪種情況，為保證超聲波的全覆蓋,，檢測軌跡都必須有重合,，即必須保證有一定的覆蓋率,。
對于不同的檢測需求,，需要采用不同數(shù)量的探頭。當(dāng)然,，探頭是檢測機(jī)械的一個關(guān)鍵因素,。如果采用特殊線聚焦探頭，則可以提高檢測靈敏度高,，相應(yīng)的檢測螺距也較大,。
